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時(shí)間:2022-03-25 作者: 點(diǎn)擊:4026次
摘要：管道進(jìn)行檢測(cè)-評(píng)估-維修補(bǔ)強(qiáng)是保證管道完整性的一個(gè)有效的作業(yè)鏈，管道維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是保證管道完整性和延長(zhǎng)管道使用壽命的重要手段。本文對(duì)迄今為止管道維修補(bǔ)強(qiáng)的有關(guān)方法進(jìn)行了總結(jié)歸類(lèi)，并對(duì)其各自的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了對(duì)比?？偨Y(jié)認(rèn)為，迄今國(guó)內(nèi)外用于管道維修補(bǔ)強(qiáng)的方法大致可以歸結(jié)為焊接類(lèi)型、夾具類(lèi)型和纖維復(fù)合材料類(lèi)型三大類(lèi)，并可以細(xì)分為堆焊、打補(bǔ)丁、打套袖、夾具、夾具注環(huán)氧、玻璃纖維復(fù)合材料和碳纖維復(fù)合材料等七小類(lèi)。盡管這些方法各有優(yōu)點(diǎn)，但總的來(lái)說(shuō)，碳纖維復(fù)合材料補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)是綜合性能最優(yōu)，是目前最有應(yīng)用前景的維修補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)。
1 引言
在役管道不可避免地會(huì)由于腐蝕、疲勞和機(jī)械損傷等方式造成管道缺陷，降低管道最大安全操作壓力和可靠性。我國(guó)現(xiàn)有管道4萬(wàn)余km，如何保證這些管道的完整性并使其安全運(yùn)行是油氣工業(yè)面臨的一個(gè)重大課題。國(guó)內(nèi)外的實(shí)踐證明，對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)-評(píng)估-維修補(bǔ)強(qiáng)是保證管道完整性的一個(gè)有效的作業(yè)鏈條。檢測(cè)是利用內(nèi)檢測(cè)或外檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)防腐層和管體的缺陷和損傷；評(píng)估是利用彈塑性力學(xué)、斷裂力學(xué)和損傷力學(xué)的模型、方法和軟件評(píng)價(jià)含缺陷管道的剩余強(qiáng)度，并結(jié)合缺陷長(zhǎng)大動(dòng)力學(xué)規(guī)律，預(yù)測(cè)含缺陷管道的剩余壽命；補(bǔ)強(qiáng)是利用各種方法管道缺陷進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)強(qiáng)，使其恢復(fù)管道的安全運(yùn)行壓力。關(guān)于管道檢測(cè)和評(píng)估的原理、方法和應(yīng)用國(guó)內(nèi)外具有大量的論述性文獻(xiàn)[1][2]，關(guān)于管道的補(bǔ)強(qiáng)維修技術(shù)國(guó)內(nèi)外也已經(jīng)進(jìn)行了大量的研究[3][4]。本文著重對(duì)管道的維修補(bǔ)強(qiáng)各種技術(shù)方法進(jìn)行歸類(lèi)總結(jié)，對(duì)各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行比較，并對(duì)各種方法的原理進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹，以茲對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的管理工作者和工程師具有參考作用。
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